مهندس إنتاج - أنظمة التكييف - مجاري الهواء

• دعم أنشطة الإنتاج اليومية في المصنع وضمان تنفيذ سير العمل بسلاسة عبر جميع مراحل التصنيع
• إعداد ومراقبة جداول الإنتاج اليومية بالتنسيق مع إدارة الإنتاج وفرق المشاريع
• تحسين عمليات الإنتاج، واستخدام الآلات، وتوزيع القوى العاملة لتعزيز الكفاءة التشغيلية
• التنسيق والإشراف على أنشطة القطع باستخدام ماكينات CNC، وتصنيع مجاري الهواء من الحديد المجلفن، ومجاري الهواء المقاومة للحريق، وإنتاج مجاري الهواء المعزولة مسبقًا / المصنوعة من PIR / الفينوليك
• ضمان امتثال أنشطة الإنتاج لمعايير SMACNA / DW144 / UL181 (حيثما ينطبق ذلك)
• مراقبة جودة الإنتاج، والدقة الأبعادية، ومعايير التصنيع لتقليل العيوب وإعادة العمل
• تتبع استخدام المواد، والهدر، ومخرجات الإنتاج، وإبلاغ الإدارة بالفروقات
• المساعدة في حل مشكلات الإنتاج، وأعطال الآلات، واختناقات العمليات
• التنسيق مع فرق المشتريات، والمخازن، والصيانة، وضمان الجودة / مراقبة الجودة لضمان استمرارية تدفق الإنتاج
• دعم تطبيق التصنيع الخالي من الهدر، وتحسين العمليات، ومبادرات خفض التكاليف
• ضمان الامتثال لمتطلبات الصحة والسلامة والبيئة، واستخدام معدات الحماية الشخصية، والمعايير التنظيمية السعودية داخل منطقة الإنتاج
• الاحتفاظ بسجلات الإنتاج، وسجلات تشغيل الآلات، وتقارير التقدم اليومية

المؤهلات:

• درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية / الصناعية / الإنتاج
• خبرة من 3 إلى 5 سنوات في تصنيع مجاري الهواء لأنظمة التكييف أو تشكيل المعادن بالصفائح
• خبرة عملية في ماكينات القطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وعمليات تصنيع مجاري الهواء
• يفضل خبرة في مجاري الهواء المجلفنة، ومجاري الهواء المقاومة للحريق، وأنظمة مجاري PIR / الفينوليك
• الإلمام بمعايير التصنيع SMACNA / DW144
• معرفة بتخطيط الإنتاج وسير عمل التصنيع
• خبرة في أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) وأدوات تقارير الإنتاج تعتبر ميزة إضافية
• خبرة في دول مجلس التعاون الخليجي ستكون ميزة إضافية

المهارات الأساسية:

• تحسين عمليات الإنتاج
• التنسيق مع ماكينات CNC
• معرفة تصنيع مجاري الهواء لأنظمة التكييف
• مراقبة الجودة والامتثال
• مراقبة المواد والهدر
• تخطيط الإعداد وإعداد التقارير
• حل المشكلات الفنية
• التنسيق والتواصل مع الفريق
• الوعي بالتصنيع الخالي من الهدر
• إدارة الوقت وتعدد المهام

مؤشرات الأداء الرئيسية:

• تحقيق أهداف الإنتاج اليومية
• كفاءة الإنتاج واستخدام الآلات
• تقليل عيوب الجودة وإعادة العمل
• التحكم في هدر / خردة المواد
• إكمال جداول الإنتاج في الوقت المحدد
• تقليل وقت التوقف وتحسين العمليات
• الامتثال لمعايير السلامة والجودة